Solution de construction de tunnels Metro Shield
Contexte de la solution
Avec le développement rapide du transport ferroviaire urbain, le creusement de tunnels en bouclier est devenu l’une des méthodes de construction les plus utilisées pour les projets de tunnels métro et souterrains. Les conditions géologiques complexes, la forte pression des eaux souterraines et l’excavation longue distance nécessitent des matériaux chimiques fiables aux performances exceptionnelles. Wuhan Huadingcheng New Material Co., Ltd. propose des solutions complètes incluant la graisse pour joint de queue, l’agent mousse TBM, la graisse pour joint principal et la graisse lubrifiante pour boucliers afin d’assurer des opérations de tunnel sûres, efficaces et continues.
Défis du projet
01 Haute pression des eaux souterraines
Une forte pression des eaux souterraines peut entraîner des fuites de joint de queue, provoquant la perte du joint, l’infiltration d’eau et une réduction de la sécurité dans la construction.
02 Conditions géologiques complexes
Différentes formations géologiques telles que les sols mous, le sable, le gravier et la roche dure nécessitent des agents de conditionnement personnalisés et des solutions de lubrification.
03 Fouille continue longue distance
Le tunnel longue distance impose des exigences plus élevées aux systèmes d’étanchéité et à la lubrification des roulements afin d’assurer un fonctionnement ininterrompu.
04 Usure de l’équipement et coût d’entretien
L’exploitation intensive accélère l’usure des composants clés, augmentant les coûts de maintenance et les temps d’arrêt.
05 Exigences environnementales
Les projets modernes de tunnel nécessitent des matériaux respectueux de l’environnement, performants et performants de grande efficacité.
Processus de candidature
Notre processus de personnalisation simplifié en 6 étapes garantit efficacité, transparence et qualité à chaque étape :
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01
Évaluation de l’état du site
Analyser les conditions géologiques, la pression des eaux souterraines, les spécifications des MTB et les paramètres de construction afin de déterminer la solution optimale du matériau.
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02
Sélection des produits
Recommandez des combinaisons adaptées de graisse pour joint de queue, agent mousse, graisse lubrifiante et graisse pour joint de roulement principal selon les exigences du projet.
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03
Approvisionnement en matériaux
Assurer une livraison rapide des produits grâce à une capacité de fabrication stable et une gestion efficace de la chaîne d’approvisionnement.
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04
Directives techniques sur site
Les ingénieurs techniques fournissent des conseils d’application et optimisent les paramètres de fonctionnement pour des performances maximales.
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05
Surveillance de la construction
Surveillez la performance du produit tout au long de la construction et ajustez le dosage ou les méthodes d’application lorsque cela est nécessaire.
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06
Amélioration continue
Améliorer continuellement les solutions matérielles en fonction des retours du projet et de la performance opérationnelle.
Capacité de service sur site
L’entreprise a réalisé les travaux suivants en matière de protection de l’environnement et de sécurité :
• Assistance technique sur site
Des ingénieurs expérimentés fournissent des conseils sur site pour garantir une application correcte des produits et une amélioration de l’efficacité de la construction.
• Formation à l’application de produits
Fournir des programmes de formation aux opérateurs afin d’assurer une application standardisée et de maximiser la performance du produit.
• Suivi du projet
Suivre l’avancement du projet tout au long du cycle de construction et fournir un support technique rapide lorsque cela est nécessaire.
